Calidad

La calidad se decide antes del primer cordón.

Seis instrumentos, seis puntos de control y una regla: nada se embarca por una promesa. Abajo está lo que medimos de verdad y lo que llega en el contenedor junto al acero.

Instrumentos

Seis instrumentos y qué detecta cada uno

Ninguno es un trámite. Cada uno existe porque, sin él, algo concreto falla.

Ultrasonic flaw detector

Detector de fallas por ultrasonido

Defectos internos en soldaduras a tope. Se aplica al 100 % de las costuras principales, no a una muestra.

Magnetic particle flaw detector

Detector de partículas magnéticas

Fisuras superficiales en soldaduras de filete y uniones de rigidizadores.

Universal material testing machine

Máquina universal de ensayos de materiales

Tracción y fluencia de la chapa, verificadas a la llegada contra el certificado del laminador.

Displacement sensor

Sensor de desplazamiento

Flecha bajo carga en el banco de prueba, registrada y no estimada.

Fluorescent penetrant inspection

Inspección por líquidos penetrantes fluorescentes

Fisuras capilares que el ojo no ve: esquinas, transiciones, zonas reparadas.

Coating thickness gauge

Medidor de espesor de recubrimiento

Espesor de película seca tras cada mano, elemento por elemento.

La línea

Dónde quedan los controles en la línea

Seis puertas. Un elemento no pasa a la siguiente hasta que la anterior queda firmada.

01

Chapa entrante

Cada colada se verifica a la llegada; el certificado del laminador se archiva con el lote.

02

Corte

Posiciones de corte mantenidas en ±1,0 mm respecto al modelo.

03

Armado

Dimensiones y escuadra verificadas antes de la primera pasada.

04

Soldadura

Cobertura de ultrasonido del 100 % en costuras principales. Las reparaciones se reensayan, no se firman sin más.

05

Granallado y pintura

Primero la preparación de superficie, luego el espesor de película seca por mano.

06

Embalaje

Cada elemento numerado, fotografiado y listado.

120proyectos entregados en los últimos tres años
96.3%entregados en la fecha prometida
±3 mmtolerancia de montaje en obra
20%menos desperdicio en obra frente a la norma
Documentos

Qué viaja con el contenedor

Seis documentos viajan en el contenedor. Los clientes nacionales pueden asistir a la carga en persona.

01

Lista de embalaje

Por número de marca, con pesos y medidas de cada bulto.

02

Lista de embarque

Ítem, cantidad y peso, conciliados línea por línea con la lista de embalaje.

03

Certificado de origen

Emitido para el país de destino según se requiera.

04

Contrato

El contrato comercial firmado, con una copia junto a la mercancía.

05

Conocimiento de embarque

Original o telex release, según lo acordado.

06

Video y fotografías de carga

Filmado bulto por bulto, desde el primer izaje hasta el cierre de puertas.

* Se puede coordinar una inspección previa al embarque con un tercero; el inspector emite el informe directamente a usted.
Certificados

Lo que podemos poner por escrito

Cada línea de abajo es un certificado vigente hoy. Las copias salen con la cotización, sin que usted las pida.

Sistema de gestión de calidad ISO 9001

Certificado 19822QA0131R1S · Beijing Xinjiyuan Certification Co., Ltd. · válido hasta enero de 2028

Empresa Nacional de Alta Tecnología

Designación estatal, no autodeclarada

PYME especializada de Hebei

También PYME provincial de ciencia y tecnología, cinco años seguidos

Habilitación de empresa constructora

Con licencia de seguridad en la producción

Patentes de modelo de utilidad

Más de 20, en detallado, fabricación y montaje

Licencia de actividad

Razón social completa: Hebei Hongji Shunda Steel Structure Engineering Co., Ltd.

Envíenos un plano. Le diremos qué cambiaríamos.

Sin precio y sin compromiso: un ingeniero lee su plan y le dice dónde suelen estar el costo y el problema.

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